下面我就和大家说说真空泵的日常保养和维护，其实这是很重要的。

  1.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。

  2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

  3.拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水或引浆。

  4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

  5.点动电机，试看电机转向是否正确。

  6.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

  7.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在提高了效率点运转，才能获的节能效果。

  8.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，温度不得超过80℃。

  9.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。

  10.真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

  11.真空泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

  12.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜.。

  13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

  14.真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

　　15.真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

真空泵电机温度过高的原因及解决方案：每年夏季，电机温度都会超限，加装临时冷却风机，但收效不大。电机长期高温运行会造成绝缘老化，缩短其使用寿命。对真空泵电机温度高的原因分析如下。

1原因分析(1)电机功率大，工作电流大，发热量大。

(2)风扇转速低，风压，风量小。

(3)风扇叶片数较少，产生的风量小。

(4)电动机附有灰尘、油污，降低了散热能力。

(5)真空泵电机所在母线电压为380V，由于电缆压降及负荷分配不均，电机实际所加电压只有365V，电压偏低造成运行电流大。

2对策

电机功率、转速是和真空泵相匹配的，不能更改。风扇安装于电机主轴上，电机转速决定了风扇转速，也不可更换。增加风扇叶片数量虽能起到一定作用，但叶片数量增加后，动平衡不容易找，如找正不好，会引起电机振动增加。

(1)将原风扇罩加长40cm，在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机，轴流风机电机功率850W，转速1489r/min，电压380V。原风扇继续保留。轴流风机另设一路电源控制，轴流风机与主电机不设连锁。尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在提高效率点运转，才能获的节能效果。真空泵启动后及时启动轴流风机运行，真空泵停运后30min停运轴流风机，以使主电机得到充分冷却；

(2)定期清除电机上灰尘，保持电机散热片清洁，增加其散热能力；

(3)将真空泵所在母线电压调整为400V。

真空系统的设计应保证排气稳定可靠，安装拆卸维修容易，操作方便，各元件间的连接有互换性。为了达到工作中排气稳定，要求主泵性能稳定，各阀门运转灵活，密封可靠，系统中各元件的接头不漏气，真空室密封性能好，备真空元件连接采用标准尺寸，保证有互换性。在真空系统设计中，原则上讲，每一个封闭管路尺寸应有一个可调尺寸。这个可调尺寸在过去设计中，都采用软管来解决，现在设计系统时，多数不采用软管。德国贝克真空泵结构设计优化：德国贝克真空泵有非常优化的结构设计，在应用的时候，无论是可能会出现的磨损问题，还是会出现的故障问题，都比较少，能够有效保护各个结构部分不因为正常的运行使用受损至发生故障。而采用提高真空元件加工尺寸精度和利用连接法兰上的密封橡胶圈来解决安装误差，这样可以提高系统强度和刚度，减少用于系统上的支架，更加美观。